"Efekt L" w powłokach elektroforetycznych odnosi się do zjawiska, w którym wygląd powłoki różni się między płaską (horyzontalną) a pionową powierzchnią przedmiotu roboczego podczas procesu powłoki.Szczegółowo, płaska powierzchnia zazwyczaj wykazuje mniejszy połysk, szorstszą teksturę, nierówną grubość folii, zanieczyszczenia cząstek i słabe wyrównanie w porównaniu z powierzchniami pionowymi.Wpływ ten wpływa nie tylko na jakość estetyczną przedmiotu, ale może również zagrozić jego działaniu ochronnymPoniżej szczegółowo opisujemy przyczyny efektu L i odpowiednie rozwiązania.
01 Przyczyny efektu L
1 Przednia część: wstępna obróbka
- Słabe odtłuszczanie lub niewystarczające nawilżanie, prowadzące do powstawania cząstek, pyłu lub bąbelek, które mogą powodować odrywanie lub, w ciężkich przypadkach, narażenie podłoża.
- Surowa folia fosfatująca powodująca słabe wyrównanie powłoki i zmniejszenie połysku.
- Nadmiar osadu fosforanującego, prowadzący do powstawania cząstek.
- Zanieczyszczony płyn wstępnego obróbki lub niepełne płukanie przed wejściem do wanny, zwiększenie zanieczyszczeń i tworzenie cząstek.
2 Środkowy koniec: płyn kąpielowy
- Niezrównoważony stosunek pigmentu do wiążącego (wysoki stosunek powoduje osadzenie się pigmentu, zwiększenie ilości cząstek).
- Nierównowaga pH: wysokie pH prowadzi do słabego nawilżania, podczas gdy niskie pH powoduje ponowne rozpuszczanie, rozcieńczając film na płaskich powierzchniach i tworząc różnice grubości między powierzchniami pionowymi i płaskimi.
- Niska zawartość rozpuszczalnika, powodująca słabe tworzenie się folii i niewystarczające zmoczenie, powodujące zagłębienie lub ekspozycję podłoża.
- Wzrost bakterii, wzrost formowania się cząstek.
- Niewystarczający przepływ krążenia, prowadzący do osadzenia płynu kąpielowego i zwiększenia ilości cząstek.
- Słaba wydajność układu anodowego (np. zablokowane błony anodowe, słaba przewodność lub korozowane rury/platy anodowe), powodujące nierównomierne pola elektryczne.
- Wysoka przewodność, co prowadzi do niespójnych współczynników tworzenia folii, starzenia się płynu w kąpieli, awarii żywicy, osadzenia pigmentu lub pęcherzyków rozpadu.
3 Backend
- UF (ultrafiltracja) Zbiornik:
- Niepełne spłukanie pływającej farby, powodujące plamy, ślady przepływu lub cząstki.
- Niskie pH powoduje ponowne rozpuszczanie, rozcieńczenie folii i tworzenie różnic grubości między pionowymi i płaskimi powierzchniami.
- Obszar odprowadzania wody + piec: Powstawanie pyłu lub zanieczyszczeń na powierzchni powoduje powstawanie cząstek, podczas gdy nierównomierne przepływy powietrza powodują zmiany temperatury w piecu, co powoduje niespójny połysk na całym obrabianym kawałku.
02 Rozwiązania efektu L
1 Przednia część: wstępna obróbka
- W razie potrzeby zwiększyć stężenie i temperaturę płynu wstępnego obróbki.
- Dostosować parametry roztworu fosforującego.
- Wyeliminować osad fosforanujący.
- Często wymieniać wodę lub częściej płukać nadmierną ilość wody.
2 Środkowy koniec: płyn kąpielowy
- Dodać emulsję, aby zrównoważyć stosunek pigmentu do wiążącego.
- Dodać kwas, odprowadzić ultrafiltrację lub odprowadzić anolit.
- Zwiększyć zawartość rozpuszczalnika.
- Sterylizuj, wytrącaj lub przeniesiesz płyn kąpielowy.
- Zwiększyć przepływ krwi i sprawdzić dysze.
- Sprawdź, czy nie występują zablokowania błony (w razie potrzeby sterylizuj) i sprawdź rurki/platy anodowe pod kątem korozji.
- Wyrzuć ultrafiltrację, zmniejsz przewodność i dodaj świeżą farbę.
3 Backend
- UF Zbiornik:
- Należy sprawdzić, czy węzły nie są zatkane, często wymieniać wodę lub zwiększać przepływ (w zbiornikach zanurzających).
- Ultrafiltracja drenowa lub anolit.
- Utrzymuj czystość, dopilnuj równomiernego przepływu powietrza, mierz temperaturę pieca i regularnie go czyszcz.
Podsumowanie
Efekt L jest powszechną wadą powłoki w powłokach elektroforetycznych.Efekt L można skutecznie zwalczyćŚrodki te nie tylko zwiększają wydajność produkcji i stabilność jakości, ale także poprawiają działanie ochronne i estetyczne elementy powleczone.