-
Powierzchnia CED
-
Proszek do powlekania
-
Sprzęt do powlekania
-
Akcesoria do urządzeń do powlekania
-
Wykorzystanie chemiczne
-
Sprzęt ochrony środowiska
-
OEM i powłoka nadwozia samochodu
-
Malowanie części samochodowych
-
Powierzchnia elektryczna i motocyklowa
-
Powłoka sprzętu gospodarstwa domowego
-
Powierzchnia maszyny inżynieryjnej i rolniczej
-
Powłoka przemysłowa
-
Powłoka pojemników
-
Pozostałe powłoki
-
Instrumenty badawcze farby
-
Usługa doradztwa technicznego w zakresie powłok i szkolenia
System powłoki ED Włókna anodowe Włókna kotłowe Włókna elektroforezyjne

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xZastosowanie | Stosowany w systemach powłok elektroforetycznych (ED) w celu zapewnienia wydajnego nakładania powłok | Materiał | Materiały odporne na korozję, takie jak tytan, stal nierdzewna lub stal powlekana stopem |
---|---|---|---|
Rodzaj tuby | Pusta, cylindryczna rurka anodowa | Wymiary | Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów zbiorników i wymagań linii produkcyjnej |
Długość rury | 500–3000 mm (w zależności od wielkości systemu) | Średnica rury | 50–200 mm (regulowane w zależności od projektu systemu powłokowego) |
Powierzchnia anody | 0,1–3,0 m² (możliwość dostosowania do każdego zastosowania) | Obecna dystrybucja | Jednolite rozkład prądu w celu zapewnienia równomiernego powłoki na wszystkich powierzchniach obrabi |
Napięcie robocze | 0–300 V DC (regulowane w celu zapewnienia optymalnej wydajności) | Kompatybilność elektrolitów | Kompatybilny z różnego rodzaju powłokami elektroforetycznymi (epoksydowymi, akrylowymi, poliuretanow |
Odporność na temperaturę | Do 80°C–120°C (w zależności od rodzaju elektrolitu i powłoki) | Natężenie przepływu elektrolitu | Regulowane natężenie przepływu (10–1000 l/min) w zależności od konfiguracji systemu |
Odporność na korozję | Doskonała odporność na elektrolity kwasowe i alkaliczne | Zgodność czyszczenia | Można czyścić za pomocą automatycznych lub ręcznych systemów czyszczenia (CIP) |
Funkcje bezpieczeństwa | Zabezpieczenie nadprądowe, wykrywanie wycieków i funkcje wyłączania awaryjnego | Instalacja | Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi do powlekania galwanicznego |
Konserwacja | Niskie koszty utrzymania i łatwe do wymiany części | Standardy zgodności | Zgodny z CE, ISO 9001 i RoHS |
Podkreślić | E.D. Włócznia anodowa,Rurka anodowa 300VDC,Elektroforetyczne powłoki powłoki rur kotłowych |
System powłoki anodowej ED do efektywnego powłoki elektroforetycznej
Opis produktu
W sprawieSystem powłoki anodowej EDjest istotnym składnikiem systemów powłoki z osadów elektroforetycznych (ED), szeroko stosowanych w różnych gałęziach przemysłu w celu zwiększenia odporności na korozję i estetycznego wyglądu części metalowych.Produkt ten służy jako przewód do dystrybucji prądu elektrycznego przez części, które są pokrywane, zapewniając efektywne i jednolite osadzanie materiału powłoki.
Rurka anodowa jest zazwyczaj wykonana z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, aby wytrzymać trudne warunki procesu powlekania elektroforetycznego.Odgrywa ważną rolę w równomiernym rozkładzie ładunku elektrycznego, co ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej grubości powłoki i wykończenia.
Zasada działania
System powlekania anodowego ED działa na zasadach osadzenia elektroforetycznego (EPD),gdzie naładowane cząstki w roztworze powłoki na bazie wody są przyciągane do podłoża (części do powłoki), która jest podłączona do katody. Rurka anodowa jest umieszczona w kąpieli powłokowej w celu zapewnienia równomiernego przepływu prądu podczas procesu.powodując spójne i równomierne powłoki na powierzchni części.
Wnioski
Rurka anodowa do systemów powłoki ED jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
- Produkcja samochodów:Do powlekania części samochodowych, takich jak panele nadwozia, ramy i podwozie, zwiększając trwałość i wygląd.
- Przemysł urządzeń:Używane do powlekania części urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pralki i kuchenki, zapewniając ochronę przed korozją i zużyciem.
- Sprzęt przemysłowy:Stosowane w maszynach i sprzęcie wymagających twardej, trwałej i odpornej na korozję powierzchni.
- Elektronika:Do powlekania elementów elektronicznych wymagających właściwości przewodzących lub izolacyjnych.
- Meble i dekoracja domu:Do pokrywania metalowych mebli i przedmiotów dekoracyjnych gładkim, trwałym wykończeniem.
Wskazówki dotyczące użycia
Aby zapewnić optymalną wydajność rurki anodowej systemu powłoki ED, należy zastosować następujące wskazówki:
- Pozycja:Upewnij się, że rurka anodowa jest odpowiednio umieszczona w zbiorniku powłoki w celu jednolitego rozkładu prądu.Nie powinno być zbyt blisko lub zbyt daleko od części, które są pokrywane, aby utrzymać równomierne pole elektryczne.
- Czyszczenie:Regularnie czyszczyć rurę anodową w celu usunięcia nagromadzenia powłoki, co może mieć wpływ na wydajność procesu powłoki.
- Jakość wody:Upewnij się, że woda używana w kąpieli elektroforetycznej jest wolna od zanieczyszczeń, ponieważ zanieczyszczenia mogą zakłócać proces powlekania i wpływać na jakość wykończenia.
- Stałe zasilanie:Upewnij się, że układ elektryczny jest stabilny, aby uniknąć wahań prądu, które mogą powodować nierównomierne pokrycie.
Środki ostrożności
- Odporność na korozję:Rurka anodowa jest zaprojektowana tak, aby była trwała, ale długotrwałe narażenie na działanie roztworu powłoki może prowadzić do zużycia z biegiem czasu.
- Bezpieczeństwo:Zawsze należy przestrzegać wytycznych bezpieczeństwa podczas pracy z systemami powłoki elektroforetycznej, w tym stosowania sprzętu ochronnego, takiego jak rękawiczki i okulary.W kąpieli zawiera się substancje chemiczne, które mogą być niebezpieczne w przypadku niewłaściwego użycia.
- Właściwe usuwanie:Upewnij się, że odpady z kąpieli powlekania, w tym wszelkie pozostałości z rurki anodowej, są usuwane zgodnie z lokalnymi przepisami w zakresie ochrony środowiska w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.
W sprawieSystem powłoki anodowej EDjest istotnym elementem zapewniającym jednolite i skuteczne osadzanie powłoki w elektroforetycznych systemach powłoki.,wytrzymały i wysokiej jakości wykończenie. Przy właściwym użyciu i konserwacji rurka anodowa może znacznie poprawić wydajność i długowieczność procesu powlekania,co czyni go niezbędnym w przemyśle wymagającym wysokowydajnych powłok.
Wsparcie i usługi
Zapewniamy następujące wsparcie techniczne i usługi dla wszystkich produktów w ramachFarba JingtuZnak.
- Pomoc w instalacji i konfiguracji produktu
- Rozwiązywanie problemów
- Wytyczne dotyczące prawidłowego użytkowania i konserwacji
- Szkolenia i edukacja w zakresie cech i funkcjonalności produktów
- Regularne aktualizacje oprogramowania
- Wsparcie integracji z innymi systemami lub oprogramowaniem
QA
1: Jaka jest funkcja rurki anodowej w systemie powłoki ED?
Rurka anodowa w systemie powlekania ED (elektrodepozycji) odgrywa kluczową rolę w ułatwianiu procesu elektrochemicznego podczas powlekania.Pomaga zapewnić jednolite rozkład prądu elektrycznego na powierzchni, która jest pokrywanaRurka anodowa jest ustawiona w taki sposób, aby zwiększyć wydajność powłoki poprzez optymalizację przepływu prądu elektrycznego,zapewnienie wysokiej jakości, trwałe wykończenia.
2Jak utrzymać rurę anodową w optymalnej kondycji?
Aby utrzymać rurę anodową w optymalnym stanie, ważne jest jej regularne czyszczenie, aby zapobiec nagromadzeniu się pozostałości lub zanieczyszczeń, które mogą zakłócać proces powlekania.Upewnij się, że rurka jest wolna od korozji lub zużyciaPonadto należy okresowo sprawdzać ustawienie i połączenia, aby upewnić się, że prąd elektryczny przepływa prawidłowo.Zgodnie z wytycznymi producenta dla rutynowej konserwacji i inspekcji przedłuży żywotność rurki anodowej.
3Jakie są powszechne zastosowania rury anodowej w systemie powlekania ED?
Rurka anodowa jest głównie stosowana w systemach powłoki ED dla przemysłu, takiego jak przemysł motoryzacyjny, sprzęt gospodarstwa domowego, meble metalowe i maszyny przemysłowe.Jest stosowany w powłokę metalowych podłoża, aby zapewnić ochronęTa rurka jest kluczowa w procesach takich jak powłoka nadwozia samochodu, wykończenie chłodnicy i powłoki urządzeń,zapewnienie spójnej i wysokiej jakości warstwy powłoki elektrycznej, która spełnia standardy przemysłowe dotyczące trwałości i atrakcyjności estetycznej.
4W jaki sposób rurka anodowa może poprawić wydajność powłoki w systemie powłoki ED?
Rurka anodowa poprawia wydajność powłoki, zapewniając równomierny i stabilny przepływ prądu elektrycznego na całej powierzchni podłoża.Optymalizowane rozkład elektryczny prowadzi do bardziej spójnej grubości powłoki i wyższej jakości wykończeniaPoprzez umożliwienie jednolitego osadzania materiału powłoki, rurka anodowa minimalizuje odpady, zmniejsza zużycie energii i zwiększa ogólną skuteczność procesu powłoki,w ostatecznym rozrachunku zwiększenie efektywności kosztowej systemu powłoki ED.
5. Czy istnieją środki ostrożności podczas obsługi rurki anodowej w systemie powlekania ED?
Tak, bezpieczeństwo jest kluczowe podczas obsługi rurki anodowej w systemie powłoki ED. Zawsze upewnij się, że system jest wyłączony przed konserwacją lub inspekcją.Nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej (OIP), w tym rękawiczki i okulary ochronne, w celu uniknięcia bezpośredniego kontaktu z substancjami chemicznymi lub elementami elektrycznymi.,regularne sprawdzanie w celu wykrycia wycieków i zwarć elektrycznych może pomóc w zapobieganiu wypadkom i zapewnieniu bezpiecznej pracy.