Anodowa powłoka elektroforetyczna do drzwi, okien i dekoracji nadwozia samochodu z aluminium

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Jingtu

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

Whatsapp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Grubość folii 10-30 µm Przyczepność Klasa 0 (GB/T 9286-1998)
Odporność na rozpylanie solą 500-1000 godzin (ASTM B117) Twardość 2H-3H (twardość ołówka, ASTM D3363)
Połysk Odporność na pogody 1000-2000 godzin (przyspieszone starzenie się QuV)
Odporność chemiczna Odporny na kwasy, alkalis, rozpuszczalniki
Podkreślić

Urządzenia ochrony środowiskaRodzenie ciepła

,

Rdzeń wentylatora odzysku ciepła filtracyjnego

,

Komercyjny sprzęt ochrony środowiska

Zostaw wiadomość
opis produktu

Przegląd produktu
Anodowe powłoki elektroforetyczne to najnowocześniejsza technologia obróbki powierzchni zaprojektowana specjalnie dla aluminium.części aluminiowe zanurzane są w roztworze farby na bazie wodyW ten sposób powstaje jednolita, trwała i bardzo przyczepiona powłoka, która zwiększa zarówno wydajność, jak i wygląd powierzchni aluminiowych.

 

Kluczowe cechy
1Zwiększona odporność na korozję:

  • Tworzy solidną warstwę ochronną, która znacznie poprawia odporność aluminium na korozję, nawet w trudnych środowiskach, takich jak środowiska morskie lub przemysłowe.

2. Jednolite pokrycie powłoki:

  • Zapewnia równomierne rozmieszczenie powłoki, nawet na złożonych geometriach, powierzchniach wewnętrznych i trudno dostępnych obszarach, co jest trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod powłoki.

3. Wyższa przyczepność:

  • Proces elektroforetyczny tworzy silną więź między powłoką a powierzchnią aluminiową, zwiększając trwałość i długoterminową wydajność.

4Zrównoważony rozwój środowiska:

  • Wykorzystuje farby na bazie wody bez lotnych związków organicznych (VOC), minimalizując wpływ na środowisko.zmniejszenie ilości odpadów i uczynienie ich bardziej ekologiczną alternatywą dla powłok na bazie rozpuszczalników.

 

Dane dotyczące wydajności powłoki

Wskaźnik wydajności Typowe dane Wskazania
Grubość folii 10-30 μm Dostosowany do potrzeb aplikacji
Przyłączenie Klasa 0 (GB/T 9286-1998) Badanie przekrojowe, bez łuszczenia
Odporność na rozpylanie solą 500-1000 godzin (ASTM B117) Zależy od rodzaju powłoki i grubości
Twardość 2H-3H (twardota ołówka, ASTM D3363) Doskonała odporność na zadrapania
Gloss 60-90% (60° Gloss Meter, ASTM D523) regulowane w zależności od wymagań
Odporność na pogody 1000-2000 godzin (QUV Accelerated Aging) Doskonała odporność na promieniowanie UV
Odporność chemiczna Odporny na kwasy, zasadowości, rozpuszczalniki Odpowiednie do różnych środowisk

 

Parametry procesu

Parametry Typowy zakres Wskazania
napięcie 50-200V Zastosowany w zależności od kształtu przedmiotu i rodzaju powłoki
Czas elektroforez 2-5 minut Zapewnia jednolite pokrycie
Zawartość stałej masy 10-20% Odsetek substancji stałych w zbiorniku farby
Wartość pH 7.5-8.5 Utrzymuje stabilność farby
Temperatura utwardzania 160-180°C Zapewnia wydajność powłoki
Czas leczenia 20-30 minut. Czas trwania utwardzania
 

 

Wnioski
Anodowe powłoki elektroforetyczne są wszechstronne i szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu:

1Produkcja samochodów:

  • Stosowane do nadwozi, ram i komponentów pojazdów w celu zwiększenia odporności na korozję i wydłużenia żywotności produktu.

2Budowa:

  • Używane w profilach aluminiowych do okien, drzwi, ścian zasłonowych i elementów konstrukcyjnych, zwiększając trwałość i atrakcyjność estetyczną.

3Elektronika użytkowa:

  • Zapewnia ochronne i atrakcyjne wizualnie wykończenie aluminiowej obudowy w urządzeniach takich jak laptopy, smartfony i tablety.

4- W przemyśle lotniczym i morskim:

  • Idealne dla elementów narażonych na ekstremalne warunki, zapewniające wyjątkową odporność na korozję i trwałość w wymagających warunkach.

5Sprzęt przemysłowy:

  • Chroni ramy aluminiowe, części maszyn i obudowy przed zużyciem i uszkodzeniem środowiska.

 

Przegląd procesu
1. Przedproces:

  • Części aluminiowe są dokładnie oczyszczane i przygotowywane do usuwania zanieczyszczeń, zapewniając optymalną przyczepność powłoki.

2. Depozycja elektroforetyczna:

  • Przygotowane części zanurza się w roztworze farby na bazie wody, a następnie nakłada prąd elektryczny, który powoduje migrację cząstek farby i jednolite przyleganie do powierzchni aluminium.

3. Oczyszczanie:

  • Powierzchnie powlekane podgrzewa się w piecu, aby wytrzymać farbę, co daje twardy, trwały wykończenie, które jest odporne na korozję, zużycie i degradację środowiska.

 

Wniosek
Anodowe powłoki elektroforetyczne są idealnym rozwiązaniem dla produktów aluminiowych wymagających zwiększonej trwałości, odporności na korozję i atrakcyjności estetycznej.Są one szczególnie cenne w takich branżach jak motoryzacja., budownictwa, przemysłu lotniczego i morskiego, gdzie wymagane są wysokiej wydajności powłoki.Anodowe powłoki elektroforetyczne oferują nowoczesne, wydajna alternatywa dla tradycyjnych metod powlekania, zapewniająca długotrwałe działanie i zmniejszenie wpływu na środowisko.