-
Powierzchnia CED
-
Proszek do powlekania
-
Sprzęt do powlekania
-
Akcesoria do urządzeń do powlekania
-
Wykorzystanie chemiczne
-
Sprzęt ochrony środowiska
-
OEM i powłoka nadwozia samochodu
-
Malowanie części samochodowych
-
Powierzchnia elektryczna i motocyklowa
-
Powłoka sprzętu gospodarstwa domowego
-
Powierzchnia maszyny inżynieryjnej i rolniczej
-
Powłoka przemysłowa
-
Powłoka pojemników
-
Pozostałe powłoki
-
Instrumenty badawcze farby
-
Usługa doradztwa technicznego w zakresie powłok i szkolenia
MSDS SGS JT-8310 Czarna powłoka katodowa do elektroforetycznego malowania metali
Place of Origin | China |
---|---|
Nazwa handlowa | Jingtu |
Orzecznictwo | MSDS SGS |
Model Number | JT-8310 Black |
Dokument | GZIN2503001557PC02_EN.pdf |
Minimum Order Quantity | 500KG |
Supply Ability | 10000 ton/month |

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xPodkreślić | MSDS Czarna powłoka katodowa do elektroforetycznego malowania,Powłoka katodowa do elektroforetycznego malowania metali |
---|
Skład
Produkt ten składa się z dwóch składników: emulsji i pasty pigmentowej. Główna żywica składa się z żywicy epoksydowej, środka sieciującego izocyjanianu i środka utwardzającego, który po zobojętnieniu kwasem tworzy emulsję. Żywica epoksydowa tworzy żywicę dyspersyjną, która jest mielona z pigmentami i wypełniaczami w celu wytworzenia pasty pigmentowej.
Cechy
- Wydajność aplikacji: Stabilny produkt o doskonałych właściwościach przeciwstarzeniowych i szybkim czasie tworzenia filmu.
- Właściwości filmu: Doskonały wygląd powłoki i wydajność mechaniczna.
- Przyjazny dla środowiska: Powłoka na bazie wody, wolna od ołowiu i innych metali ciężkich, spełniająca normy ochrony środowiska.
Zastosowania
- Szeroko stosowana do powłok antykorozyjnych w samochodach, częściach samochodowych, sprzęcie AGD, elementach metalowych, maszynach rolniczych i różnych elementach stalowych.
- Ma doskonałą kompatybilność z różnymi rodzajami podłoży żelaznych, aluminiowych i stopowych.
Specyfikacje techniczne
Specyfikacje surowej farby
Pozycja | Specyfikacje techniczne | Standard kontroli | ||
Emulsja | Pasta koloryzująca | |||
Stan materiału w pojemniku | Mlecznobiała ciecz | Czarna lepka ciecz, bez aglomeracji | Wizualna kontrola | |
Zawartość ciał stałych | 120°C / 1h / 2g, % | 32-34 | 40-42 | GB/T1725-2007 |
Stopień rozdrobnienia | μm | ≤10 | ≤20 | GB/T6753.1 |
Wartość pH | 25°C | 6.1-6.6 | —— | GB/T9724 |
Przewodność | 25°C, μs/cm | 1400-2000 | —— | HG/T3335 |
Parametry kąpieli
Pozycja | Specyfikacja techniczna | Standard testowania | |
Zawartość ciał stałych | 120°C / 1h / 2g, % | 12-18 | GB/T1725-2007 |
Wartość pH | 25°C | 5.6-6.1 | GB/T9724 |
Przewodność | 25°C, μs/cm | 1000-2200 | HG/T3335 |
Zdolność rzutowa | cm, NV = 20% | ≥20 | HG/T3334-2012 |
Temperatura aplikacji | °C | 28-32 | Termometr |
Czas elektroforezy | s | Pełne zanurzenie 60–180 | N/A |
Napięcie aplikacji | V | 100-240 | Roztwór kąpieli 2L |
Czas schnięcia / Temperatura | °C / min | 175/25 | GB/T1728 |
Zawartość rozpuszczalnika | % | 1.0-2.0 | QB8008 |
Napięcie przebicia | V | ≥300 | HG/T3952 |
Zawartość popiołu | —— | 8-14 | GB/T1747-1979 |
Wydajność kulometryczna | mg/C | ≥25 | HG/T3952 |
Wskaźniki wydajności filmu
Pozycja | Specyfikacja | Standard testowania | |
Wygląd | —— | Gładki, płaski, bez dziurek | Wizualna kontrola |
Grubość filmu | μm | 15-35 | GB/T13452.2 |
Twardość | —— | ≥2H | GB/T6739 |
Próba wgłębna Erichsena | mm | ≥10 | GB/T9753 |
Przyczepność | Stopień | 0 | GB/T9286 |
Elastyczność | mm | 1 | GB/T1731 |
Odporność na uderzenia | cm | 50 | GB/T1732 |
Połysk | 60° | 50-90 | GB/T9754 |
Odporność na kwasy | 0.05mol/L H₂SO₄,48h | Brak łuszczenia, pęcherzyków lub zmarszczek; dopuszczalne niewielkie przebarwienia | GB/T 9274 Metoda A |
Odporność na zasady | 0.1mol/L NaOH,48h | Brak łuszczenia, pęcherzyków lub zmarszczek; dopuszczalne niewielkie przebarwienia | GB/T 9274 Metoda A |
Odporność na mgłę solną | h | ≥800 | GB/T1771-2007 |
*Odporność na mgłę solną: Stosując standardowy panel stalowy fosforanowany Bonderite, korozja jednokierunkowa ≤ 2 mm*
Przygotowanie kąpieli
Pasta koloryzująca : Emulsja : Woda dejonizowana = 1:3:4 (lub 1:4:5 wagowo). Dodać odpowiednie dodatki i środki neutralizujące w celu dostosowania parametrów. Pozostawić mieszaninę do starzenia przez 48 godzin, a następnie przefiltrować i nałożyć.
Proces aplikacji
Wstępne odtłuszczanie → Odtłuszczanie → Płukanie wodą → Kondycjonowanie powierzchni → Fosforanowanie → Płukanie wodą → Płukanie czystą wodą → Elektroforeza → Płukanie po procesie → Suszenie (Nadaje się również do procesów obróbki wstępnej silanem lub ceramiką)
Pakowanie i przechowywanie
- Pakowanie
Emulsja: 50 kg/beczka, 200 kg/beczka, 1000-litrowa plastikowa beczka IBC (1000 kg/beczka)
Pasta koloryzująca: 50 kg/beczka, 65 kg/beczka - Warunki przechowywania
Przechowywać szczelnie zamknięte w chłodnym, suchym miejscu w temperaturze 5–35°C - Okres przydatności do spożycia
Emulsja: 6 miesięcy
Pasta koloryzująca: 6 miesięcy (Po upływie okresu przydatności do spożycia produkt może być nadal używany, jeśli przejdzie kontrolę jakości zgodnie z odpowiednimi normami.)
Przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny
- Produkt ten nie jest wymieniony w "GB6944 Klasyfikacja i kod towarów niebezpiecznych."
- Zapewnić odpowiednią wentylację podczas aplikacji.
- Unikać kontaktu z oczami lub spożycia.