Nienormalne warunki i rozwiązania dla elektroplastyki (23 numery) - I

I. Przegląd

Wiele nieprawidłowych problemów w układzie elektroplastycznego można rozwiązać poprzez identyfikację przyczyn poprzez codzienne i okresowe monitorowanie i analizę roztworu kąpielowego,w ten sposób usuwając nieprawidłowości w warstwie powłokiPonieważ rzeczywiste warunki każdej linii elektroplastycznej różnią się, do rozwiązywania problemów zazwyczaj stosuje się metodę eliminacji.Poniższe sugestie dotyczące analizy i leczenia stanowią ogólne wytyczne operacyjne:.

II. Metody leczenia nieprawidłowych warunków

(I) Wyjaśnij problem

1. Rozróżnić, czy problem występuje w systemie, czy na powiązanych powierzchniach.
2. Określ rodzaj problemu i czy dotyczy wszystkich części roboczych.
3. Zidentyfikuj, czy problem dotyczy całego przedmiotu lub występuje w tym samym miejscu.
4. Sprawdź, kiedy pojawił się problem.
5. Zrozumieć trwałość problemu, niezależnie od tego, czy występuje on często, sporadycznie, czy jest związany ze zmianami niektórych czynników.

II) Zidentyfikuj przyczynę winy

1. Przeanalizować powszechne przyczyny usterki i sprawdzić, czy nie wystąpiły zmiany na linii produkcyjnej.
2. Ocenić, czy istnieje korelacja między parametrami roztworu kąpielowego a objawami problemu.
3. Zbadać aspekty mechaniczne i sprawdzić, czy urządzenia, przyrządy i urządzenia elektroforetyczne działają normalnie.
4. Zweryfikowanie zgodności z procesami  sprawdzenie wszelkich operacji naruszających procesy lub procedury.
5. Potwierdź, czy występują zmiany w jakości przedleczenia.

(III) Określenie środków dostosowawczych

1. Wyjaśnij, które zmienne można szybko zmierzyć na linii.
2. Określ, które zmienne można zmierzyć przy minimalnym zakłóceniu produkcji.
3. Wiedzieć, które zmienne należy zmierzyć w laboratorium.
4. Ocena, czy do pomiaru parametrów wymagana jest pomoc techniczna od dostawców.

(IV) Wdrożenie środków dostosowawczych

Każda zmienna musi zostać przetestowana w celu wyeliminowania lub potwierdzenia potencjalnych rozwiązań.ponowne wyjaśnienie problemu przed dalszą obsługą.

(V) Kontrola

W celu uniknięcia powtarzania się problemu należy określić stałe zmienne.

VI) Środki zapobiegawcze

1. Zapewnienie prawidłowego działania urządzeń elektroplastycznych oraz coroczne regularne utrzymanie lub czyszczenie.
2. Utrzymanie stabilności procesów wstępnej obróbki i kontrola jakości wstępnej obróbki.
3. Wszystkie parametry roztworu kąpieli elektroforetycznej należy utrzymywać w zakresie określonym w procesie.

III. Specyficzne warunki nieprawidłowe i rozwiązania

1Obniżenie wartości pH (wraz ze zmniejszoną grubością folii, zwiększoną wartością kwasu MEQ i zwiększoną wartością K)

• Wyciek roztworu anodowego do roztworu kąpielowego: sprawdź, czy woda wprowadzana i wyprowadzana są normalne, czy membrana anodowa jest uszkodzona i czy przewodność roztworu anodowego jest w zakresie procesu.
• Nadmierne dodawanie neutralizatora: przerwać dodawanie neutralizatora, monitorować wartość pH w dowolnym momencie, zwiększać częstotliwość i objętość rozładowania roztworu anodowego,i kontrolować przewodność roztworu anodowego na dolnej granicy zakresu procesu.
• Nadmiernie wysoka przewodność roztworu anodowego: sprawdź, czy nie występują rozbieżności między rzeczywistą przewodnością roztworu anodowego a wyświetloną wartością oraz czy automatyczne uzupełnianie wody jest normalne;jeżeli przewodność roztworu anodowego nie może być sterowana automatycznie,, ręcznie rozładować roztwór anodowy i uzupełnić go czystą wodą, jednocześnie monitorując przewodność roztworu anodowego.
• Wprowadzenie substancji kwaśnych: Kontrola jakości wody i czyszczącego efektu prania wodą przed elektroforezą, a także wartości pH kroplówki obroży do obróbki.

Uwaga: W powyższych warunkach wartość pH można zwiększyć poprzez dodanie oryginalnej farby o wysokiej wartości pH i zwiększenie wyładowania ultrafiltratu,jednocześnie badając wartość MEQ i przewodność.

2. Zwiększenie wartości pH (zazwyczaj towarzyszy zwiększonej grubości folii, skłonność do tworzenia dziur, zmniejszona przepuszczalność ultrafiltracji i zmniejszona wartość kwasu MEQ)

• Nadmierne rozładowanie lub przypadkowa utrata roztworu anodowego: Zmniejszyć rozładowanie roztworu anodowego, odpowiednio zwiększyć przewodność roztworu anodowego i sprawdzić czy w rurociągu cyrkulacyjnym nie występują przecieki.
• Nadmierne rozładowanie lub przypadkowa utrata roztworu ultrafiltratu (UF): zatrzymać rozładowanie, monitorować wartość pH i wartość MEQ oraz sprawdzić czy w rurociągu związanym z ultrafiltratem nie występują przecieki.
• Wprowadzenie substancji alkalicznych podczas wstępnej obróbki: wzmocnienie prania wodą, kontrola wartości pH kroplówki i przewodności w zakresie procesu;regulować dysze do prania wody przed elektroforezą, aby zapobiec przenoszeniu roztworu alkalicznego; sprawdź, czy łańcuch nadgłowy i wieszaki zawierają roztwór alkaliczny.

3. Zmniejszenie przewodności (wraz ze zmniejszoną grubością folii i zmniejszoną wydajnością elektrodepozycji)

• Nadmierne rozładowywanie roztworu UF (w tym przypadkowa utrata roztworu UF): zatrzymać rozładowywanie roztworu UF, monitorować przewodność i wyeliminować usterki powodujące przypadkowe utratę.
• Zbyt niska zawartość materiału stałego: uzupełnić zawartość materiału stałego do zakresu procesu.
• Nadmierne rozładowanie lub utrata roztworu anodowego: Zmniejszyć rozładowanie roztworu anodowego i sprawdzić, czy w odpowiednim rurociągu nie występują przecieki.
• Nieprawidłowe funkcjonowanie przyrządów: należy w odpowiednim czasie skalibrować przyrządy i elektrody.
• Niska temperatura wykrywania: wykrywanie przewodów w temperaturze 25°C.

4. Zwiększenie przewodności (wraz ze zwiększoną grubością folii; zwiększona gęstość prądu prowadząca do defektów, takich jak dziury, nieuporządkowane ślady wody, wzory siatki i pęknięcie folii powłoki)

• Niewystarczające wyładowanie roztworu UF: przyspieszyć wyładowanie roztworu UF i sprawdzić szybkość przepływu ultrafiltracji.
• Niska wartość pH roztworu kąpielowego: Wyrzucić roztwór anodowy w celu zwiększenia wartości pH roztworu kąpielowego i jednocześnie wyładować roztwór UF.
• Zbyt duża zawartość ciała stałego: przestać dodawać oryginalną farbę.
• Nadmiernie wysoka przewodność napełnionej czystej wody: Należy zapewnić przewodność czystej wody ≤ 10 μs/cm.
• Wysoka zawartość jonów zanieczyszczeń przenoszonych z pretratamentu: kontrolę przewodności kroplówki na obróbce na ≤ 30 μs/cm.
• Nadmierne rozpuszczanie folii fosforującej podczas elektroforozy: Wybierz środek fosforujący o wysokim stosunku P i dobrej odporności na alkalizmy.
• Nieprawidłowe działanie elektrody pomiarowej: kalibrować stałą elektrody lub wymienić elektrodę.
• Niska temperatura wykrywania: wykrywanie przewodów w temperaturze 25°C.

5. Zmniejszenie zawartości materiału stałego (wraz ze zmniejszoną grubością folii, zmniejszoną wartością K i zwiększoną przepuszczalnością roztworu UF)

• Brak dodawania oryginalnej farby w terminie i w wymaganej ilości: w odpowiednim czasie uzupełniać oryginalną farbę zgodnie z zużyciem.
• Niezrównoważony powrót systemu po myciu do wanny elektroforetycznej, co prowadzi do zwiększenia objętości roztworu kąpielowego:Kontrola poziomu płynu po praniu i ilości zwróconej do wanny elektroforetycznej.
• Utrata roztworu kąpielowego: sprawdź, czy w układzie nie występują wycieki, zwłaszcza czy roztwór kąpielowy pozostaje w zbiorniku zapasowym po przeniesieniu zbiornika.
• Zbyt wysoki poziom roztworu kąpielowego: Kontrola ilości wody czystej uzupełnionej i szybkości odtoku wody do prania.

Uwaga: W powyższych warunkach, jeżeli pojemność zbiornika pozwala, zawartość stałego może zostać przywrócona poprzez dodanie oryginalnej farby; jeśli poziom wanny jest zbyt wysoki,może być konieczne wyładowanie części roztworu UF.

6. Zwiększenie zawartości materiału stałego (wraz ze zwiększoną grubością folii, zwiększoną wartością K i zmniejszoną przepuszczalnością roztworu UF)

• Nadmierne dodawanie oryginalnej farby: zmniejszyć ilość oryginalnej farby dodanej lub zaprzestać uzupełniania w zależności od zużycia.
• Niewystarczające napełnienie zbiornika czystą wodą: napełnić wymaganą ilością czystej wody.
• Utrata ultrafiltratu prowadząca do zmniejszenia poziomu kąpieli elektroforetycznej: Zidentyfikować przyczynę utraty i natychmiast ją rozwiązać.