Przewodnik po kontroli bakterii i testowaniu wartości MEQ dla powłok elektroforetycznych

Podczas długotrwałego użytkowania powłoka elektroforetyczna może być negatywnie wpływana przez rozwój bakterii, co prowadzi do obniżenia wydajności i jakości powłoki, a w ciężkich przypadkach do uniemożliwienia użycia cieczy kąpielowej. Terminowe wykrywanie zawartości bakterii w cieczy kąpielowej i wdrażanie odpowiednich środków kontroli są niezbędne do utrzymania długoterminowej stabilności powłok elektroforetycznych. Szybkie dodanie bakteriobójczych środków może skutecznie zahamować wzrost i rozmnażanie mikroorganizmów, zapewniając jakość i wydajność powłoki. Poniżej przedstawiono jedną z metod testowania:

1. Sprzęt

• Pręt do mieszania (zdolny do napowietrzania podczas mieszania)

• Termostat (utrzymujący stałą temperaturę 30°C)

2. Odczynniki

• Testowana powłoka elektroforetyczna (2–3 kg)

• Środek antybakteryjny (obliczony na 300 ppm w oparciu o objętość farby)

3. Procedura testowa

Minimalizuj obraz

Edytuj obraz

Usuń obraz

1. Zmierz wartość MEQ (miliwalent) farby.

2. Podziel farbę na dwie porcje (po 1–1,5 kg każda).

3. Mieszaj ciągle próbki farby w stałej temperaturze 30°C. Upewnij się, że prędkość mieszania pozwala na napowietrzanie farby i utrzymuj farbę w stanie otwartym podczas mieszania.

4. Dodaj środek antybakteryjny do jednej z próbek farby w stężeniu 0,03% (rozcieńcz środek antybakteryjny do stężenia 10% przed dodaniem).

5. Mierz wartość MEQ obu próbek farby co dwa dni, rejestruj wyniki i nanieś je na wykres (patrz rysunek poniżej).

6. Ocena wyników: Dla próbki farby bez środka antybakteryjnego:

• 6.1 Jeśli krzywa MEQ-czas przypomina wzór △ na rysunku, prawdopodobieństwo rozwoju bakterii w farbie jest wysokie.

• 6.2 Jeśli krzywa MEQ-czas przypomina wzór na rysunku, prawdopodobieństwo rozwoju bakterii w farbie jest niskie.

Uwagi

1. Charakterystyka wzrostu bakterii w cieczy kąpielowej do elektroforezy:

1. Gwałtowny spadek wartości MEQ (zmniejszona przewodność, zwiększone pH).

2. Zwiększona ilość pozostałości po filtracji i częstsza wymiana worków filtracyjnych.

3. Pogorszenie wyglądu powierzchni poziomych obszarów obrabianych przedmiotów (słaby efekt poziomowania).

4. Zmniejszona objętość permeatu ultrafiltracji (UF).

5. Osady przypominające piasek na wewnętrznych ścianach farby i zbiorników płuczących UF.

6. Zapach w punktach odprowadzania farby i wody płuczącej.

2. Środki ostrożności dotyczące środka antybakteryjnego:

Unikać kontaktu z oczami i skórą. W przypadku kontaktu, dokładnie spłukać dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza.

Kontrola bakterii w powłokach elektroforetycznych jest kluczowa nie tylko dla jakości produktu i stabilności linii produkcyjnej, ale także stanowi kluczowy czynnik w oszczędności kosztów i zwiększaniu konkurencyjności przedsiębiorstwa. Dlatego musimy priorytetowo traktować środki kontroli bakterii, aby zapewnić wydajność i jakość powłok elektroforetycznych, chroniąc rozwój przedsiębiorstwa.