W przemyśle powlekania, niezależnie od tego, czy chodzi o malowanie proszkowe, elektroforetyczne czy natrysk farbą płynną, wieszaki odgrywają kluczową rolę. Nie tylko utrzymują ciężar przedmiotów i ułatwiają nakładanie powłoki, ale często pełnią również funkcję przewodzącą. Jednak po wielu cyklach powlekania, narastanie farby na powierzchni wieszaka może wzrastać, zmniejszając przewodność i zwiększając efekty ekranowania. Dalsze użytkowanie może prowadzić do trudności, a nawet niepowodzenia w uzyskaniu odpowiedniej przyczepności powłoki na przedmiotach. Dlatego czyszczenie wieszaków jest niezbędne, aby zapewnić ich dalsze, skuteczne użytkowanie. Poniżej przedstawiono kilka powszechnie stosowanych metod czyszczenia do Państwa dyspozycji.
1. Czyszczenie pirolityczne w wysokiej temperaturze
Piroliza w wysokiej temperaturze jest obecnie najpopularniejszą i najczęściej stosowaną metodą czyszczenia wieszaków do powlekania. Metoda ta wykorzystuje wysokie temperatury do dalszego karbonizacji żywicy i dodatków w powłoce, a następnie obróbkę mgłą wodną w celu sproszkowania zwęglonej powłoki, co ostatecznie pozwala na skuteczne usunięcie powłoki z powierzchni wieszaka.
Powszechne metody pirolizy obejmują bezpośrednie spiekanie i spiekanie w piecu pirolitycznym. Bezpośrednie spiekanie wymaga mniejszych nakładów na sprzęt, ale jest mniej przyjazne dla środowiska, z wyższą emisją gazów odpadowych i gorszymi wynikami czyszczenia w porównaniu do spiekania w piecu pirolitycznym. Chociaż spiekanie w piecu pirolitycznym wiąże się z wyższymi początkowymi kosztami sprzętu i kosztami eksploatacji, zapewnia lepsze wyniki czyszczenia.
2. Czyszczenie mechaniczne strumieniowo-ścierne
Maszyny do piaskowania wykazują znaczną skuteczność w usuwaniu powłok z powierzchni wieszaków, szczególnie w przypadku wieszaków o nierównej grubości powłoki lub złożonych strukturach. Aby zapewnić dokładne usunięcie powłoki bez uszkadzania delikatnej struktury lub chropowatości powierzchni wieszaka, kluczowe jest zoptymalizowanie parametrów procesu piaskowania. Obejmuje to precyzyjne dostosowanie takich czynników, jak ciśnienie strumienia, rodzaj i wielkość cząstek ścierniwa, prędkość ruchu pistoletu natryskowego i kąt, aby uzyskać wydajne i precyzyjne czyszczenie. Poprzez staranne kontrolowanie tych parametrów, różne powłoki mogą być skutecznie usuwane przy zachowaniu pierwotnej formy i tekstury wieszaka, zapewniając brak wpływu na późniejsze użytkowanie.
W przypadku wieszaków z grubymi powłokami (np. powłoki proszkowe o grubości 10 mm), samo mechaniczne piaskowanie może nie być idealne. Jeśli to możliwe, zmiękczenie lub karbonizacja powłoki przed piaskowaniem może znacznie poprawić wydajność usuwania powłoki.
3. Czyszczenie wysokociśnieniowe (ścierne)
Niektóre praktyki przemysłowe obejmują czyszczenie wysokociśnieniowe. W przypadku wieszaków pokrytych miękkimi, niespalonymi foliami farby na bazie wody, strumień wody pod wysokim ciśnieniem może skutecznie zmyć powłokę. Jednak w przypadku wieszaków z niespalonymi, ale wysuszonymi elektroforetycznymi mokrymi foliami farby, same strumienie wody pod wysokim ciśnieniem często są niewystarczające, wymagając użycia ścierniwa do skutecznego usunięcia powłoki.
4. Czyszczenie chemiczne pęcznieniem
Czyszczenie chemiczne pęcznieniem polega na moczeniu wieszaków w zmywaczu do farb lub nakładaniu zmywacza na powierzchnię. Składniki zmywacza szybko wnikają w powłokę, powodując jej zmiękczenie i pęcznienie, co prowadzi do oderwania powłoki. Powszechnie dostępne zmywacze do farb są kwaśne, a ich główne składniki to rozpuszczalniki organiczne, współrozpuszczalniki, aktywatory, zagęszczacze i środki zapobiegające ulatnianiu się. Użycie zmywaczy do farb jest proste: zanurz powlekany przedmiot w zmywaczu na 0,5–5 minut, podczas których stara powłoka pęcznieje i odrywa się. Następnie usuń resztki płatków farby strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem i dokładnie spłucz czystą wodą.
Oprócz tych metod, w razie potrzeby można użyć szlifowania ręcznego lub można zeszlifować określone obszary przewodzące, aby spełnić wymagania dotyczące przewodności. Wybór metody czyszczenia powinien być oparty na takich czynnikach, jak układ linii produkcyjnej, przepisy dotyczące ochrony środowiska i inwestycje w sprzęt.