-
Powierzchnia CED
-
Proszek do powlekania
-
Sprzęt do powlekania
-
Akcesoria do urządzeń do powlekania
-
Wykorzystanie chemiczne
-
Sprzęt ochrony środowiska
-
OEM i powłoka nadwozia samochodu
-
Malowanie części samochodowych
-
Powierzchnia elektryczna i motocyklowa
-
Powłoka sprzętu gospodarstwa domowego
-
Powierzchnia maszyny inżynieryjnej i rolniczej
-
Powłoka przemysłowa
-
Powłoka pojemników
-
Pozostałe powłoki
-
Instrumenty badawcze farby
-
Usługa doradztwa technicznego w zakresie powłok i szkolenia
20 100 m3/h Sprzęt do powlekania Sprzęt do wstępnej obróbki powlekania proszkowego

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xZastosowanie | Przygotowanie powierzchni do malowania, powlekania i procesów elektroforetycznych | Etapy procesu | Odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie, pasywacja, suszenie |
---|---|---|---|
Materiał zbiornika | Wysokiej jakości stal nierdzewna (304/316) lub stal węglowa z powłoką antykorozyjną | Metoda podgrzewania | Ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe lub ogrzewanie gazowe (możliwość dostosowania) |
Zakres temperatury | 30°C–90°C (regulowana w zależności od wymagań procesu) | Natężenie przepływu pompy | 20–100 m³/h (w zależności od wielkości zbiornika i zastosowania) |
System filtracji | Filtry wielostopniowe do usuwania zanieczyszczeń i oleju | Kompatybilność przenośnika | Przenośniki łańcuchowe, rolkowe lub podwieszane do zautomatyzowanej integracji linii |
System sterowania | System oparty na PLC z interfejsem HMI do monitorowania i sterowania procesem w czasie rzeczywistym | Poziom automatyzacji | Dostępne konfiguracje w pełni automatyczne lub półautomatyczne |
System dozowania środków chemicznych | Automatyczne pompy dozujące z precyzyjną kontrolą stężenia środków chemicznych | System wentylacji | System odprowadzania spalin i spalin w celu utrzymania jakości powietrza |
Pojemność baku | 500–5000 litrów na zbiornik (możliwość dostosowania do potrzeb produkcyjnych) | System suszenia | Cyrkulacja gorącego powietrza lub system suszenia IR |
Funkcje bezpieczeństwa | Zabezpieczenie przed przegrzaniem, wyłącznik awaryjny i konstrukcja zapobiegająca wyciekom | Wymiary | Dostosowane do wymagań linii produkcyjnej |
Wymagania dotyczące konserwacji | Panele łatwo dostępne do czyszczenia i serwisowania | Standardy zgodności | Spełnia normy CE, ISO 9001 i bezpieczeństwa środowiska |
Funkcje opcjonalne | System odzyskiwania energii, monitorowanie pH i dodatkowe etapy płukania | ||
Podkreślić | 20 m3/h Sprzęt do powlekania,100 m3/h Sprzęt do powlekania,ss304 sprzęt do wstępnej obróbki powłok |
Wysokiej wydajności sprzęt do powlekania przedobrobienia do przygotowania powierzchni metalu
Opis produktu
Wnioski
Sprzęt do powlekania przedobróbkowego jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
- Produkcja samochodów:Przygotowanie części takich jak nadwozie samochodów, koła i ramy do powlekania.
- Sprzęt budowlany:Wykonywanie wstępnej obróbki elementów konstrukcyjnych i maszyn w celu zapewnienia odporności na korozję i długotrwałego wykończenia.
- Przemysł ciężki:Zapewnienie, że metalowe elementy, takie jak stalowe belki i części, są odpowiednio przygotowane do powlekania.
- Produkcja urządzeń:Przygotowanie urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pieca i pralki, do trwałego wykończenia.
- Meble metalowe:Wstępna obróbka metalowych części mebli w celu zapewnienia długowieczności i wysokiej jakości wykończenia.
Projekt
Projekt sprzętu powłoki wstępnej jest skoncentrowany wokół wydajności, precyzji i uwzględniania środowiska.usunięcie rdzyZaawansowane systemy zapewniają jednolite powłoki na złożonych geometriach i zapewniają długoterminową trwałość metalowych podłoża.
Dołączony kluczowy sprzęt
Linie powlekania wstępnego obróbki składają się zazwyczaj z następujących podstawowych urządzeń:
- Spray-washery:Używane do czyszczenia i odmaściania powierzchni metalowych.
- Systemy fosforujące:Stosowane w celu ochrony przed korozją i promowania lepszej adhezji kolejnych powłok.
- Stacje płukania:Zapewnia dokładne płukanie po procesie fosforanowania w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.
- Systemy suszenia:Używane do suszenia podłoża przed kolejnym etapem procesu powlekania.
- Zbiorniki do obróbki chemicznej:Do zastosowań, które wymagają specjalnych zabiegów chemicznych, takich jak pasywacja lub procesy bezchromowe.
- Systemy przenośników:W celu płynnego transportu części przez różne etapy procesu wstępnego obróbki.
Instalacja i uruchomienie
Proces instalacji i uruchomienia urządzeń do pretratingu powłok jest krytycznym etapem zapewniającym działanie systemu w maksymalnej wydajności.
- Przygotowanie miejsca:Zapewnienie, że miejsce jest gotowe do instalacji sprzętu, w tym instalacji elektrycznych, hydraulicznych i kanalizacyjnych.
- Instalacja elementów:Zmontowanie wszystkich elementów linii wstępnej obróbki, w tym kabiny rozpylające, zbiorniki chemiczne i systemy suszenia.
- Kalibracja i badanie:Dokładna kalibracja układu w celu zapewnienia prawidłowego działania, np. odpowiednie ciśnienie rozpylania, stężenie chemiczne i sterowanie ogrzewaniem.
- Szkolenie:Szkolenie operatorów w zakresie prawidłowego działania i procedur konserwacji urządzeń.
- Procesy próbne:Wykonywanie procesów testowych w celu testowania i optymalizacji parametrów, takich jak stężenie chemiczne, przepływ i ustawienia temperatury.
Zapewnienie natychmiastowej gotowości do użycia
Aby zapewnić możliwość natychmiastowego użytkowania sprzętu do obróbki wstępnej po zainstalowaniu, zapewniamy następujące gwarancje:
Kompleksowe badania: Wszystkie systemy poddawane są rygorystycznym badaniom przed wysyłką w celu zapewnienia, że spełniają specyfikacje projektowe i standardy branżowe.
- Wsparcie przed uruchomieniem:Oferujemy usługi wstępnego uruchomienia, w tym badania fabryczne (FAT), aby potwierdzić, że sprzęt jest gotowy do produkcji.
- Szkolenie operacyjne:Nasz zespół zapewnia operatorom kompleksowe szkolenia, aby upewnić się, że są oni zaznajomieni z funkcjonalnością i procedurami bezpieczeństwa sprzętu.
- 24/7 wsparcie:Dostępne jest wsparcie po instalacji i rozwiązywanie problemów w celu zapewnienia płynnego i ciągłego działania po uruchomieniu.
Dlaczego wybierać nasze urządzenia do pocierania?
- Dokładność i wydajność:Zaprojektowane, aby dostarczać spójne i niezawodne wyniki w różnych branżach.
- Środowiskowo przyjazne:Nasze systemy są zbudowane tak, aby zminimalizować odpady i używać przyjaznych dla środowiska chemikaliów, wspierając wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju.
- Dostosowanie:Rozwiązania dostosowane do spełnienia konkretnych potrzeb, takich jak procesy wolne od chromu lub szybka automatyzacja.
- Trwałość:Wytrzymałe urządzenia zaprojektowane do pracy w wymagających środowiskach przemysłowych, zapewniające długotrwałe działanie.
Wsparcie i usługi
Zapewniamy następujące wsparcie techniczne i usługi dla wszystkich produktów w ramachFarba JingtuZnak.
- Pomoc w instalacji i konfiguracji produktu
- Rozwiązywanie problemów
- Wytyczne dotyczące prawidłowego użytkowania i konserwacji
- Szkolenia i edukacja w zakresie cech i funkcjonalności produktów
- Regularne aktualizacje oprogramowania
- Wsparcie integracji z innymi systemami lub oprogramowaniem
QA
1: Jaki jest główny cel stosowania sprzętu do powlekania wstępnego w obróbce metali?
Głównym celem sprzętu do pretratingu powłok jest przygotowanie powierzchni metalowych do kolejnych powłok, takich jak powłoka proszkowa lub malowanie elektroforetyczne.Proces ten usuwa zanieczyszczenia, takie jak oleje, rdza i łuszczenie z powierzchni metalu, poprawiając przyczepność powłoki, zapewniając dłuższą trwałość i wytrzymałość wykończenia.
2Jakie rodzaje metali można obchodzić tym sprzętem?
Sprzęt powłoki wstępnej może być stosowany do różnych metali, w tym stali, aluminium, stali ocynkowanej i stali nierdzewnej.Sprzęt jest uniwersalny i nadaje się do przygotowania szerokiej gamy powierzchni metalowych do powlekania w przemyśle, takim jak przemysł motoryzacyjny, budownictwa i urządzeń.
3W jaki sposób proces wstępnej obróbki wpływa na ogólną jakość powłoki?
Proces wstępnej obróbki jest kluczowy dla osiągnięcia wysokiej jakości powłok.i zapewnia gładszą i bardziej jednolitą wykończenieZwiększa również trwałość i wygląd powlekanego metalu.
4Czy sprzęt do powlekania przedobróbki może być dostosowany do obsługi różnych wielkości produkcji?
Tak, urządzenia można dostosować do różnych skal produkcji.urządzenie może być zaprojektowane z regulowanymi funkcjami, takimi jak prędkości przenośników, rozmiarów zbiornika i ciśnienia rozpylania, aby spełnić Państwa wymagania.
5Jakie są wspólne wymagania konserwacyjne dotyczące urządzeń do pretratingu powłok?
W celu zapewnienia optymalnego funkcjonowania urządzeń do pretratingu powłoki niezbędna jest rutynowa konserwacja.sprawdzanie stężeń chemicznychNależy również przeprowadzać regularne kontrole w celu zidentyfikowania zużycia kluczowych elementów.
6Ile czasu zajmuje zainstalowanie i uruchomienie urządzenia do pokrycia wstępnego obróbki?
Instalacja i uruchomienie zazwyczaj trwa 2-4 tygodnie w zależności od złożoności systemu i skali linii produkcyjnej.Nasi inżynierowie zajmą się konfiguracją sprzętu., zintegrować go z istniejącymi systemami (jeśli dotyczy) i przeprowadzić testy, aby upewnić się, że wszystko działa zgodnie z oczekiwaniami.
7. Jaka jest oczekiwana długość życia urządzeń do pretratingu powłok?
Przy odpowiedniej konserwacji sprzęt do powlekania wstępnego może trwać wiele lat, zazwyczaj od 10 do 15 lat.Regularna konserwacja i stosowanie wysokiej jakości materiałów przy budowie urządzeń przyczyniają się do ich trwałości i długowieczności.