-
Powierzchnia CED
-
Proszek do powlekania
-
Sprzęt do powlekania
-
Akcesoria do urządzeń do powlekania
-
Wykorzystanie chemiczne
-
Sprzęt ochrony środowiska
-
OEM i powłoka nadwozia samochodu
-
Malowanie części samochodowych
-
Powierzchnia elektryczna i motocyklowa
-
Powłoka sprzętu gospodarstwa domowego
-
Powierzchnia maszyny inżynieryjnej i rolniczej
-
Powłoka przemysłowa
-
Powłoka pojemników
-
Pozostałe powłoki
-
Instrumenty badawcze farby
-
Usługa doradztwa technicznego w zakresie powłok i szkolenia
10 - 100 mikronów Filtr elektroforetyczny Filtr elektrofiltracyjny Filtr powłokowy

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xTyp filtra | Filtr elektroforetyczny | Materiał | Stal nierdzewna, wysokiej jakości tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe |
---|---|---|---|
Wydajność filtracji | 99% lub więcej (można dostosować w zależności od zastosowania) | Rozmiar siatki | 10-100 mikronów (rozmiary niestandardowe dostępne na życzenie) |
Wskaźnik przepływu | 5-100 litrów na minutę (LPM) w zależności od wielkości i konfiguracji systemu | Zakres temperatury | 5°C do 60°C (niektóre modele wytrzymują wyższe temperatury, szczegóły można uzyskać u producenta) |
Zakres ciśnienia | 0,1 do 0,5 MPa (różni się w zależności od systemu filtracji i zastosowania) | Odporność na korozję | Doskonała odporność na powszechnie stosowane chemikalia i zanieczyszczenia do powlekania galwaniczne |
Częstotliwość konserwacji | Zalecany okres czyszczenia: Co 1-3 miesiące w zależności od użytkowania i poziomu zanieczyszczenia | Zgodność | Nadaje się do większości systemów powlekania galwanicznego, w tym systemów wsadowych i ciągłych |
Operacyjny | Wytworzone do zastosowań przemysłowych w procesach elektroplastyki i innych powiązanych zastosowania | Wnioski | Motoryzacja, maszyny przemysłowe, elektronika, obróbka metali, okręty, powłoki dekoracyjne itp. |
Podkreślić | 10 mikronów Filtr elektroforetyczny,Elektrofiltracja 100 mikronów,0.5MPa filtr powłokowy |
Wysokiej wydajności filtr elektroforetyczny dla poprawy jakości i wydajności powłoki
Opis produktu
W sprawieFiltr elektroforetycznyjest specjalistycznym urządzeniem filtracyjnym przeznaczonym do usuwania cząstek, zanieczyszczeń i zanieczyszczeń podczas procesu elektroforez.i wykończenia metalowe, filtr zapewnia, że płyn stosowany w osadzeniach elektroforetycznych (EPD) pozostaje wolny od cząstek, które mogą mieć wpływ na jakość powłoki.Poprawa czystości i jakości płynu kąpielowego, filtr elektroforozy odgrywa kluczową rolę w uzyskaniu jednolitych, wysokiej jakości powłok dla części metalowych.
NaszeFiltry elektroforetycznesą wykonane z zaawansowanych materiałów, które zapewniają wyższą wydajność filtracyjną i długotrwałość.filtry te zwiększają ogólną wydajność procesu elektroplastycznego, zapewniając gładszą powłokę i lepszą odporność końcowych produktów na korozję.
Kluczowe cechy
- Wysoka wydajność filtracji:Filtr elektroforetyczny jest zaprojektowany w celu skutecznego usuwania szerokiego zakresu cząstek stałych, w tym pyłu, odłamków metalowych i innych zanieczyszczeń,zapewnienie, aby proces elektroplastycznego powlekania był przeprowadzany w czystym kąpieli.
- Trwała konstrukcja:Wykonany z wysokiej jakości materiałów, filtr jest zbudowany tak, aby wytrzymać trudne warunki w środowisku przemysłowym.zapewnienie dłuższej żywotności i niezawodności w wymagających procesach elektropłytywania.
- Filtracja jednolita:Dzięki precyzyjnym specyfikacjom rozmiaru porów filtr zapewnia jednolitą filtrację na całej powierzchni, promując spójną jakość powłoki.
- Poprawa jakości powłoki:Dzięki usunięciu zanieczyszczeń filtr poprawia wydajność i skuteczność procesu elektroplastycznego.równomierne powłoki o lepszym wykończeniu i lepszych właściwościach przyczepności.
- Niska konserwacja:Filtr elektroforetyczny wymaga minimalnej konserwacji.tworzenie opłacalnego rozwiązania dla ciągłych procesów produkcyjnych.
- Wydajne rozwiązanie:Poprzez zmniejszenie ilości odpadów i poprawę jakości powłoki elektrycznej filtr elektroforetyczny pomaga firmom obniżyć koszty związane z wadami, przebudową i odpadami materiałowymi.
- Szerokie zastosowania:Idealny do stosowania w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja samochodów, produkcja urządzeń i ogólne wykończenie metali, filtr elektroforetyczny jest kompatybilny z różnymi systemami elektroplastyki.
Parametry | Opis |
Rodzaj filtra | Filtr elektroforetyczny |
Materiał | Stal nierdzewna, wysokiej jakości tworzywa sztuczne, materiały złożone |
Efektywność filtracji | 99% lub wyższe (może być dostosowane w zależności od zastosowania) |
Wielkość siatki | 10-100 mikronów (rozmiary na zamówienie) |
Wskaźnik przepływu | 5-100 litrów na minutę (LPM) w zależności od wielkości i konfiguracji systemu |
Zakres temperatury | 5°C do 60°C (niektóre modele mogą wytrzymać wyższe temperatury, szczegóły należy skonsultować z producentem) |
Zakres ciśnienia | 0.1 do 0,5 MPa (różni się w zależności od systemu filtracji i zastosowania) |
Odporność na korozję | Doskonała odporność na powszechne substancje chemiczne i zanieczyszczenia powstające w przypadku powlekania elektrycznego |
Życie w służbie | Do 5 lat przy odpowiedniej konserwacji i czyszczeniu |
Częstotliwość konserwacji | Zalecane odstępy czyszczenia: co 1-3 miesiące w zależności od zastosowania i poziomu zanieczyszczenia |
Zgodność | Odpowiedni do większości systemów elektroplastycznego powlekania, w tym systemów serii i ciągłych |
Opcje do dostosowania | Wielkość filtra, rodzaj materiału, wielkość siatki, natężenie przepływu i wiele innych można dostosować do konkretnych potrzeb |
Certyfikacja | CE, ISO, SGS (Certyfikacje zależą od specyfikacji producenta i produktu) |
Warunki eksploatacji | Wytworzone do zastosowań przemysłowych w procesach elektroplastyki i innych powiązanych zastosowaniach |
Wnioski | Produkty motoryzacyjne, maszyny przemysłowe, elektronika, wykończenie metalu, łodzie morskie, powłoki dekoracyjne itp. |
Waga | 2-15 kg (zależy od wielkości i konstrukcji filtra) |
1. Produkcja samochodów
W produkcji motoryzacyjnej filtry elektroforesowe mają kluczowe znaczenie dla utrzymania czystości wanny elektroplastycznej podczas powlekania części pojazdów.Zapewniają, że kąpiel farb pozostaje wolna od zanieczyszczeń, takich jak złomki metaloweTo szczególnie ważne w przypadku części takich jak podwozie, zderzaki,i innych elementów metalowych wymagających wysokiej odporności na korozję i gładkiego wykończenia.
- Główne korzyści:
- Poprawa przyczepności powłoki
- Wyższa odporność na korozję i zużycie
- Poprawiony wygląd powierzchni
2. Metalowe pokrycie mebli i sprzętu
Filtry elektroforetyczne są powszechnie stosowane w produkcji mebli metalowych i urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak lodówki, pralki i metalowe ramy.Filtr pomaga usunąć niepożądane cząstki z wanny elektroforetycznej, zapewniając, że nakładane powłoki są wolne od niedoskonałości, zapewniając lepszą estetykę i trwałość.
- Główne korzyści:
- Gładkie, równomierne powłoki
- Zwiększenie trwałości produktu
- Poprawa wyglądu i jakości wykończenia
3. Ogólne wykończenie metalu
Proces powlekania elektrycznego jest powszechnie stosowany w ogólnym przemyśle wykończania metalu dla części od małych komponentów po duże maszyny.Filtry elektroforetyczne są używane do utrzymania czystości kąpieli powłokowej podczas nakładania powłok na metalowe części, przyczyniając się do poprawy ogólnej jakości i spójności wykończenia.
- Główne korzyści:
- Konsekwentne i jednolite powłoki
- Zmniejszenie występowania wad, takich jak przepływy i kroplówki
- Zwiększona odporność na korozję
4. Powierzchnia do elementów elektronicznych i elektrycznych
W przemyśle elektronicznym i elektrycznym proces powlekania elektrycznego jest stosowany w celu zapewnienia ochrony części, takich jak złącza, płyty obwodowe i inne wrażliwe komponenty.Filtry elektroforetyczne są niezbędne do utrzymania czystej wanny, zapobiegając zanieczyszczeniu, które mogłoby wpłynąć na funkcjonalność tych delikatnych części.
- Główne korzyści:
- Niezawodne powłoki ochronne
- Zwiększona przewodność i ochrona elektryczna
- Zmniejszone ryzyko awarii z powodu złej powłoki
5. Powierzchnia przemysłowa i maszyny
W przypadku sprzętu i maszyn przemysłowych, takich jak pompy, zawory i części maszyn ciężkich, konieczne są wytrzymałe, trwałe powłoki.Filtry elektroforetyczne zapewniają, że proces powlekania pozostaje wolny od zanieczyszczeń, umożliwiając jednolite, wydajne wykończenie, które może wytrzymać trudne warunki pracy.
- Główne korzyści:
- Zwiększona odporność na zużycie i korozję
- Zwiększona długowieczność części maszyn
- Konsekwentny, wysokiej jakości wykończenie nawet na skomplikowanych kształtach
6. Powłoki do zastosowań dekoracyjnych
W przemyśle dekoracyjnym, w którym wygląd jest kluczowym czynnikiem, filtry elektroforetyczne są stosowane w celu zapewnienia, że kąpiel elektroplastyczna pozostanie wolna od zanieczyszczeń, które mogłyby zepsuć ostateczne wykończenie.Jest to szczególnie ważne w przypadku przedmiotów dekoracyjnych, takich jak biżuteria metalowa, instalacje artystyczne lub nawet elementy architektoniczne.
- Główne korzyści:
- Doskonale gładki, bezbłędny wykończenie
- Zwiększone zachowanie koloru i jasności
- Większa atrakcyjność estetyczna
Wsparcie i usługi
Zapewniamy poniższe wsparcie techniczne i usługi dla wszystkich produktów pod marką Jingtu Paint.
- Pomoc w instalacji i konfiguracji produktu
- Rozwiązywanie problemów
- Wytyczne dotyczące prawidłowego użytkowania i konserwacji
- Szkolenia i edukacja w zakresie cech i funkcjonalności produktów
- Regularne aktualizacje oprogramowania
- Wsparcie integracji z innymi systemami lub oprogramowaniem
1Jaka jest podstawowa funkcja filtra elektroforetycznego?
Główną funkcją filtra elektroforetycznego jest usuwanie zanieczyszczeń, pyłu, cząstek metalowych,i inne zanieczyszczenia z kąpieli elektroplastycznej podczas procesu osadzenia elektroforetycznego (EPD)Zapewnia to, że powłoka nakładana na metalowe części jest gładka, jednolita i wolna od wad, które mogłyby mieć wpływ na jakość produktu końcowego.
2Jakie są główne zalety stosowania filtra elektroforetycznego w procesie powlekania?
Główne zalety stosowania filtra elektroforetycznego obejmują:
- Poprawa jakości powłoki:Zmniejsza uszkodzenia spowodowane zanieczyszczeniami w kąpieli elektrycznej.
- Zwiększona wydajność:Pomaga utrzymać czyste środowisko powłoki, co pozwala na stałą jakość powłoki.
- Oszczędności kosztów:Zmniejsza potrzebę ponownej obróbki lub marnotrawstwa materiału z powodu wad powłoki.
- Dłuższa żywotność urządzenia:Pomaga utrzymać integralność układu elektroplastycznego poprzez zapobieganie nagromadzeniu i zatykania.
3W jaki sposób filtr elektroforetyczny poprawia jakość procesu elektroplastycznego?
Filtr elektroforetyczny poprawia jakość procesu elektroplastycznego, utrzymując kąpiel bez cząstek, które mogą powodować niedoskonałości w końcowym wykończeniu.Filtrując zanieczyszczenia, filtr zapewnia, że proces powlekania elektrycznego prowadzi do bardziej spójnej, gładkiej i jednolitej powłoki o lepszej przyczepności i odporności na korozję.
4Które branże najbardziej korzystają z wykorzystania filtrów elektroforesowych?
Przemysły takie jak produkcja samochodowa, ogólne wykończenie metalu, elektronika, maszyny przemysłowe i zastosowania morskie czerpią ogromne korzyści z zastosowania filtrów elektroforetycznych.Filtry te pomagają zapewnić wysokiej jakości, trwałe powłoki dla szerokiej gamy części metalowych narażonych na trudne warunki lub wymagających estetycznego wykończenia.
5Jak często filtry elektroforesowe należy czyszczyć lub utrzymywać w stanie prawidłowym?
Filtry elektroforetyczne są przeznaczone do użytku o niskiej konserwacji, ale należy je regularnie czyszczyć, aby zapewnić optymalną wydajność.W zależności od częstotliwości stosowania i poziomu zanieczyszczeń w wannie, może być wymagane rutynowe czyszczenie i okazjonalna wymiana nośników filtracyjnych w celu utrzymania wydajności filtrów.
6Czy filtry elektroforesowe są kompatybilne ze wszystkimi rodzajami systemów elektroplastycznych?
Tak, filtry elektroforesowe są kompatybilne z większością systemów elektroplastyki, w tym zarówno procesami batch, jak i ciągłym elektroplastyką.Można je dostosować do specyficznych wymagań różnych systemów i zastosowań elektroplasty, co czyni je wszechstronnym rozwiązaniem dla różnych gałęzi przemysłu.