Automatyczna elektroforetyczna linia powlekania dla przemysłu motoryzacyjnego

Opis produktu
Proces powlekania elektroforetycznego jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na liczne zalety, takie jak wysoka wykorzystanie farby, niskie zanieczyszczenie środowiska,automatyczna produkcjaProces ten jest szczególnie korzystny w przypadku powlekania części samochodowych o złożonych kształtach, w tym tych o skomplikowanych krawędziach, kątach,otworyZapewnia jednolite pokrycie nawet w trudnie dostępnych miejscach, takich jak wewnętrzne dziury i szczeliny ram samochodowych, podwozia i innych elementów konstrukcyjnych.Wynika z tego wysokiej jakościW celu osiągnięcia tych wyników, zaawansowana technologia, bogate doświadczenie, wydajna obsługa i bezpieczne,Stabilny system produkcji jest niezbędny..

Obszary zastosowań linii produkcyjnych powłok elektroforetycznych
Linie produkcyjne powłok elektroforetycznych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

• Wyroby motoryzacyjne:Tradycyjne i nowe pojazdy energetyczne
• Transport:Motocykle, transport kolejowy i lotnictwo
• Maszyny przemysłowe:Maszyny rolnicze, maszyny inżynieryjne i części konstrukcyjne
• Towary konsumpcyjne:Urządzenia gospodarstwa domowego, sprzęt codzienny i elektronika 3C
• Przemysł specjalistyczny:Części budowy statków, wojskowych, energetyki wiatrowej i blach

Technologia ta jest szczególnie ceniona ze względu na jej zdolność do zapewnienia jednolitej i trwałej obróbki powierzchni w różnych zastosowaniach.

Cechy linii pokrycia elektroforetycznego Jingtu

Dzięki wieloletnim doświadczeniom, nasza firma opracowała linie powłok elektroforetycznych z następującymi cechami:

1. Projekt modułowy:Sprzęt jest zaprojektowany, produkowany i instalowany w modułowych jednostkach, zapewniając wizualnie atrakcyjną strukturę, niezawodną wydajność i znacznie skrócony cykl budowy.
2. Zaawansowana technologia filtracji:Połączenie rotacyjnych separatorów płynów, filtrów magnetycznych i filtrów papierowych skutecznie oczyszcza płyn z zbiornika, zwiększając ogólną wydajność czyszczenia.
3. Wieloetapowy system usuwania oleju:Nasza opatentowana technologia separatora oleju i wody zapewnia wyjątkową wydajność usuwania oleju.
4. Proces przyjazny dla środowiska:Dzięki integracji technologii EDRO i procesu uzupełniania wody przeciwprądowej, nasz system osiąga zerowy zrzut, minimalizując wpływ na środowisko.

Proces powlekania elektroforetycznego
Przepływ pracy urządzeń do powlekania elektroforetycznego jest następujący:

1. Wstępne czyszczenie:Usunięcie zanieczyszczeń powierzchni.
2. Ładowanie:Umieszczanie części roboczych na linii produkcyjnej.
3. Odtłuszczanie:Eliminacja olejów i tłuszczów.
4. Pranie:Zmywanie pozostałych środków odtłuszczających.
5. Wyeliminowanie rdzy:Wyeliminowanie rdzy na powierzchni.
6. Neutralizowanie:Dostosowanie pH powierzchni.
7. Fosforowanie:Tworzenie warstwy fosforanowej w celu zwiększenia przyczepności powłoki.
8. Pasywacja:Poprawa odporności na korozję.
9. Pozostałe materiały:Nałożenie jednolitej powłoki poprzez elektroforezę.
10. Czyszczenie zbiornika:Usunięcie nadmiaru farby z powierzchni obróbki.
11. Ultrafiltracja:Ostatnie płukanie wodą ultrafiltracyjną.
12. Suszenie:Utrzymanie powłoki przez suszenie.
13. Rozładunek:Usuwanie gotowych części z linii.

Parametry procesu

Skład urządzeń do pokrycia elektroforetycznego
System powłoki elektroforetycznej składa się z następujących kluczowych elementów:

• Zbiornik elektroforetyczny:Główny zbiornik do nakładania powłoki.
• Przeniesienie zbiornika zapasowego:Zbiornik pomocniczy do przechowywania i przenoszenia farby.
• System filtracji cyrkulacji zbiornika:Zapewnia stałą jakość płynu z zbiornika.
• Urządzenie ultrafiltracji (UF):Oddziela i recykluje wodę i zanieczyszczenia.
• Elektroda i układ krążenia elektrolitów:Utrzymuje pole i prąd.
• System kontroli temperatury farby:Reguluje temperaturę farby dla optymalnych wyników.
• System zasilania prądem stałym:Zapewnia niezbędną energię elektryczną.
• Urządzenie do uzupełniania farby:Automatycznie utrzymuje koncentrację farby.
• Urządzenie do czyszczenia elektroforetycznego:Oczyszcza resztki farby z elementów obróbki.
• Komora pokrycia elektroforetycznego (pokrywająca pyłem):Chroni obszar powłoki przed zanieczyszczeniami.
• Elektryczna szafa sterująca:Zarządza działaniem całego systemu.

Te wyspecjalizowane komponenty, wraz z dodatkowym sprzętem, takim jak przenośniki, piece suszące i komory chłodzące, tworzą kompletną linię produkcyjną powłok elektroforetycznych.

Parametry urządzenia

Parametry farby

Parametry środowiskowe

Parametry kontroli jakości

Wniosek
Linie powlekania elektroforetycznego Jingtu łączą w sobie najnowocześniejszą technologię, wydajny projekt i ekologiczne procesy, aby dostarczyć doskonałe rozwiązania powlekania dla przemysłu motoryzacyjnego i poza nim.Z naciskiem na jakośćNasze systemy zapewniają wyjątkową wydajność i trwałe wyniki.