-
Powierzchnia CED
-
Proszek do powlekania
-
Sprzęt do powlekania
-
Akcesoria do urządzeń do powlekania
-
Wykorzystanie chemiczne
-
Sprzęt ochrony środowiska
-
OEM i powłoka nadwozia samochodu
-
Malowanie części samochodowych
-
Powierzchnia elektryczna i motocyklowa
-
Powłoka sprzętu gospodarstwa domowego
-
Powierzchnia maszyny inżynieryjnej i rolniczej
-
Powłoka przemysłowa
-
Powłoka pojemników
-
Pozostałe powłoki
-
Instrumenty badawcze farby
-
Usługa doradztwa technicznego w zakresie powłok i szkolenia
Zastosowanie linii powlekania elektroforetycznego w przemyśle profilów aluminium

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xNapięcie elektroforetyczne | 100-300 v | Czas elektroforetyczny | 2-4 minuty |
---|---|---|---|
Temperatura cieczy zbiornika | Solidna zawartość cieczy czołgów | 18-22% | |
Wartość PH | 5.8-6.5 | Grubość powłoki | 15-25 µm |
Odporność na rozpylanie solą | ≥ 720 godzin | Przyczepność | ≥ 5 MPa |
Podkreślić | Liny powłoki elektroforetycznej,Linie powlekania elektroforetycznego z profili aluminium,Linie powlekania profili aluminiowych |
Przegląd produktu
Linie powłoki elektroforetycznej są szeroko stosowane w przemyśle profilów aluminiowych ze względu na ich zdolność do dostarczania jednolitych, gęstych i wysoce odpornych na korozję powłok.Technologia ta jest szczególnie odpowiednia dla profili aluminium, które są powszechnie stosowane w budownictwie, transporcie i zastosowaniach przemysłowych.Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do zastosowania linii powłoki elektroforetycznej w przemyśle profilów aluminium.
Zalety powłoki elektroforetycznej dla profili aluminium
1Wyższa odporność na korozję
- Powłoki elektroforetyczne zapewniają kompleksową ochronę poprzez jednolite pokrycie powierzchni profilów aluminiowych, w tym złożonych geometrii i wewnętrznych jam.
- Po powleczeniu elektroforetycznym odporność profilów aluminiowych na rozpylanie soli jest znacznie poprawiona, często przekraczając 720 godzin.
2Wysoka jakość dekoracji
- Proces ten zapewnia gładkie i jednolite wykończenie powierzchni, dzięki czemu jest idealny do zastosowań dekoracyjnych, takich jak architektoniczne okna, drzwi i ściany zasłonowe.
- Dostępny jest szeroki wachlarz kolorów, aby spełnić określone wymagania projektowe.
3. Ochrona środowiska
- Powierzchnia, w której powstaje powłoka elektroforezyjna, wykorzystuje farby na bazie wody, co powoduje niskie emisje lotnych związków organicznych (VOC) i zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
- Zaawansowane systemy ultrafiltracji i technologie płukania przeciwprądu umożliwiają niemal zerowe zrzuty ścieków.
4Wysoka wydajność i automatyzacja
- Linie powlekania elektroforetycznego wspierają w pełni zautomatyzowaną produkcję, dzięki czemu nadają się do obróbki powierzchniowej profilów aluminiowych o dużej objętości i zwiększają wydajność produkcji.
5Doskonała adhezja.
- Powłoka mocno przylega do podłoża aluminiowego, zapewniając silne wiązanie i odporność na łuszczenie.
Typowy przepływ procesu elektroforezy powłoki profilów aluminium
Proces powlekania elektroforetycznego profilów aluminiowych obejmuje zazwyczaj następujące etapy:
1. Przedproces
- Odtłuszczanie: usuwa oleje i zanieczyszczenia z powierzchni.
- Etching alkaliczny: Dalej oczyszcza powierzchnię i usuwa warstwę tlenku.
- Neutralizacja: reguluje poziom pH powierzchni.
- Wykorzystanie urządzeń, o których mowa w pozycji 2A001.a. lub 2B001.b., w celu uzyskania większej elastyczności.
2Powieka elektroforetyczna
- Profile aluminiowe zanurza się w zbiorniku elektroforetycznym, gdzie pole elektryczne zapewnia jednolite osadzenie farby.
3. Po leczeniu
- Ultrafiltracja płukanie: usuwa pozostałości farby z powierzchni.
- Utwardzanie: suszy i utwardza powłokę, tworząc gęstą folie ochronną.
Kluczowe parametry elektroforezy powłoki profili aluminium
Parametry procesu
Nazwa parametru | Wartość odniesienia/zakres | Opis |
Elektroforetyczne napięcie | 100-300 V | Dostosowane na podstawie wymogów dotyczących rozmiaru profilu i grubości powłoki. |
Czas elektroforetyczny | 2-4 minuty | Wpływa na grubość powłoki i jednolitość. |
Temperatura cieczy w zbiorniku | 28-32 °C | Kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla jakości powłoki. |
Zawartość stałych substancji w płynie zbiornika | 18-22% | Wpływa na grubość powłoki i połysk. |
Wartość pH | 5.8-6.5 | Muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić stabilność farby. |
Wydajność powłoki
Nazwa parametru | Wartość odniesienia/zakres | Opis |
Gęstość powłoki | 15-25 μm | b. urządzenia do monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania, monitorowania i monitorowania. |
Odporność na rozpylanie solą | ≥ 720 godzin | Kluczowy wskaźnik odporności na korozję. |
Przyłączenie | ≥ 5 MPa | Ocena przeprowadzona przy użyciu badań przecinkowych lub odciągających. |
Uważania dotyczące elektroforetycznego powlekania profili aluminium
1. Jakość wstępnej obróbki
- W celu zapewnienia silnej przyczepności powłoki konieczne jest wstępne oczyszczanie powierzchni (np. odtłuszczanie, grafowanie, przekształcanie chemiczne).
2. Wybór farby
- Katodiczne farby elektroforetyczne są zazwyczaj preferowane dla profili aluminiowych ze względu na ich wyższą odporność na korozję.
3Dostosowanie urządzeń
- Wielkość zbiornika elektroforetycznego i systemu przenośnego musi odpowiadać długości i kształtowi profilów aluminiowych w celu zapewnienia jednolitego powłoki.
4. Zgodność ze standardami ochrony środowiska
- Proces ten spełnia normy środowiskowe, w szczególności w zakresie oczyszczania ścieków i emisji LZO.
Obszary zastosowań
- Przemysł budowlany:Dekoracyjne profile aluminiowe do okien, drzwi, ścian zasłonowych i sufitów.
- Transport:Profile aluminiowe do transportu samochodowego i kolejowego.
- Sektor przemysłowy:Funkcjonalne profile aluminiowe do maszyn, radiatorów i innych zastosowań przemysłowych.
Wniosek
Linie powłoki elektroforetycznej są bardzo odpowiednie do obróbki powierzchni profilów aluminiowych, oferując doskonałą odporność na korozję, jakość dekoracyjną i korzyści dla środowiska.Technologia ta spełnia rygorystyczne wymagania nowoczesnych gałęzi przemysłu i jest szeroko stosowana w sektorze profilów aluminium. W celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego lub dostosowanych rozwiązań, prosimy o kontakt z nami!